technical quality control
南誠秉持「落實品質管理、重視市場需求、顧客服務至上」的核心理念，
以精密製程技術與多元材料開發能力，為客戶提供高品質、高穩定性的專業鋼線產品。
透過系統化的生產管理、完善的檢驗設備與可追溯流程，
我們確保每一批產品都符合國際品質標準。
品質宣言
專業生產｜品質堅持｜精益求精｜規格齊全
- 產品多元化，持續精進： 不斷投入材料與製程研發，提供高碳鋼、不鏽鋼、琴鋼線、鍍鋅線、油回火線等多樣材質，並依據市場需求持續調整產品規格。
- 交期準確，排程嚴謹： 透過經驗豐富的生產排程管理，精確掌握產能狀況，致力於達成對客戶的交期承諾。
- 服務至上，快速回應： 重視每一位客戶的反饋，提供專業技術諮詢與即時回覆，協助解決製程或規格疑問。
製程與檢驗流程
南誠依循 ISO 9001:2015 品質管理系統，建立完整的材料檢驗與製程控管流程，確保每項產品皆符合標準與客戶要求。
完整製程流程
-
STEP 1
原料進料檢驗 (IQC)
-
STEP 2
線材拉伸／退火
-
STEP 3
表面處理
(鍍鋅、油回火…) -
STEP 4
多層次成形
(彎曲、沖壓) -
STEP 5
成品全檢＆抽檢
(FQC) -
STEP 6
包裝＆出貨
品質承諾
- 符合國際標準： 南誠以ISO 9001:2015 品質管理系統為基礎，確保生產作業標準化，品質維持穩定水準。
- 專業團隊把關： 擁有經驗豐富的技師與品管人員，透過多年的實務經驗，能即時發現並排除生產過程中的潛在問題。
- 全程可追溯： 從原料進廠到產品出貨，每一批線材皆有紀錄可查，讓客戶用得安心。
專業檢測設備與能力
為確保材料性能與成品品質，南誠導入多項專業級檢測設備，提供精準可靠的材料分析與品質驗證。
- 金相組織分析
- 採用 Nikon 金相顯微鏡，精確檢測晶粒組織與鍍層厚度，確保材料物性穩定。
- 產品失效分析
- 引進實驗室級 SEM 電子顯微鏡，針對異常斷裂進行微觀分析，協助客戶釐清真因。
- 材料特性判定
- 配備萬能材料試驗機與硬度計，嚴格把關線材之抗拉強度與硬度規格。
產品規格齊全
- 可供材料： 高碳鋼、不鏽鋼、琴鋼、鍍鋅鋼線、油回火線…等
- 線徑範圍： Ø0.2 mm – Ø10 mm
- 可加工形狀： 圓形、扁形、異形、壓扁線
品質證書
專業鋼線製程與品質控制｜確保金屬線材穩定性與精度
南誠企業具備完整鋼線製程與品質控制能力，涵蓋 線材拉伸、熱處理（油回火）、表面處理及成品檢測等關鍵製程， 確保每批金屬線材產品具備穩定的機械性能與尺寸精度。
我們專業製造 高碳鋼線、 琴鋼線、 彈簧鋼線及 油回火線， 並透過嚴謹製程控制，滿足汽車零件、精密彈簧與工業製造的高標準需求。
南誠依循ISO 9001品質管理系統，建立完整檢驗流程，包含原料檢驗（IQC）、製程控制（IPQC）與成品檢測（FQC）， 並導入金相分析、材料試驗與SEM檢測設備，確保產品品質符合國際標準。
透過專業製程整合與品質控管能力，南誠不僅提供穩定供應的鋼線產品， 更為客戶提供可靠的金屬線材加工解決方案。
鋼線製程流程說明
- 原料進料檢驗（IQC）：確認材料成分與品質
- 線材拉伸加工：控制線徑與尺寸精度
- 熱處理製程（油回火）：提升材料強度與韌性
- 表面處理（鍍鋅、潤滑等）：改善耐腐蝕與加工性能
- 成品檢測（FQC）：進行硬度、抗拉強度與外觀檢驗
- 包裝與出貨：確保產品品質穩定交付
尋找高品質線材合作夥伴？
南誠具備完整設備、紮實製程經驗以及高度穩定的供應能力，能依您的需求提供最佳材質建議與規格報價。